轉鼓真空過濾機啟動前的準備：轉（zhuǎn）鼓過濾機啟動前應認真檢查，在貯液槽、轉鼓、濾布、洗濯槽內及其它部位不應有（yǒu）無關的雜物，底（dǐ）布鋪紮妥善（如需（xū）求用底布者），麵部裝（zhuāng）置位置（zhì）正確、鬆（sōng）緊適度，各減速器、變速器油麵應（yīng）加到規則的油位，正常光滑，電（diàn）動機接線要正確。使轉鼓轉動方向與標示相同。
        啟動轉鼓：啟動轉鼓傳動電機（由低到高直至所（suǒ）需的轉速），檢查空運轉狀況，如發現過濾機有其它異常（cháng）現象要停車（chē）檢查、掃除。
        注入物料：平均地注入物料，調整供料速度，將液麵維持到（dào）溢流口有懸浮液（yè）流出為（wéi）準。
        啟（qǐ）動（dòng）真空泵（bèng）：依據被過濾的物料的特性（xìng），調整真空度的上下，使其堅持在（zài）要求程度。真空度（dù）普通堅持（chí）在0.04～0.08MPa之間。
        過（guò）濾：將被過濾的料液平均地注入儲槽內，開端過濾。過濾過（guò）程中應察（chá）看真空度的變動及出液的狀況，呈現異常應及時調（diào）整。
        關閉進（jìn）料閥：當需求（qiú）中（zhōng）止過濾（lǜ）時，關閉進料閥（fá）。
        中止真（zhēn）空泵：當中止進料後（hòu），轉（zhuǎn）鼓真空過濾機連續運轉直到貯槽內懸浮液低於轉鼓底部為止，關閉濾渣洗（xǐ）濯管和濾布衝洗閥，關閉真（zhēn）空泵。
        停機：當轉鼓真空（kōng）過濾機過濾完畢後，用水衝（chōng）洗（xǐ）轉鼓貯液槽、濾（lǜ）布、托輥、刮刀等，要衝洗潔淨，以免影響下一次過濾，衝洗終了，關閉轉鼓傳動電機。