談談轉鼓過濾機出現問題時的(de)解決方法
1、轉鼓過濾機真空度不足(zú),這個故障經常見到,一般檢查真空係統工(gōng)作(zuò)是不(bú)是達到正常水平。還有就(jiù)是係(xì)統是不是漏氣(qì)。
2、設備的轉速過快,致使(shǐ)過濾時間較短,過濾(lǜ)去除(chú)的水分(fèn)較少(shǎo)。這時可以降低轉速來解決。
3、轉鼓過(guò)濾機(jī)的浸沒度過大。由於轉(zhuǎn)鼓與濾液(yè)接觸麵積過大和時間過長。這(zhè)時表現為濾餅厚度很大,水分不(bú)易去除。這(zhè)時減(jiǎn)小加料的速度,降低轉鼓的浸沒度就能解決。
4、物料(liào)本身過濾性能差,就像沙子和石灰乳的過濾性能就差別很大。不過過濾同種物品時,一般檢查前一道工序對物品過濾性能的原(yuán)因,及時處理。
5、轉鼓過濾機的轉鼓由於濾布等破損後做成內部沉料堵塞,需要清理幹淨。
6、氣體分布頭磨損間隙過大(dà),做成高壓反(fǎn)吹風與真空室相互竄氣。此時一(yī)般也表現為真空度(dù)比平時(shí)有下降,關掉反吹風(fēng),真空度就會上升。這時需要調整分布頭與轉鼓真空(kōng)室間隙。
7、濾餅層或者預塗層板結成較密集的濾層,致(zhì)使過濾阻力上升,這(zhè)時真空應該比平時有上升(shēng)。這(zhè)時需要利用高壓反吹風吹(chuī)鬆濾餅(bǐng)層或者替換預塗層。
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