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簡單介紹轉(zhuǎn)鼓過濾機的運(yùn)行過程

       轉鼓過濾機有(yǒu)一水平轉鼓,鼓壁開孔,鼓麵上鋪以支承板和濾布,構成過濾麵。過濾麵下的空間分成若幹(gàn)隔開的扇形濾室。各濾(lǜ)室有導管(guǎn)與分配閥相通(tōng)。轉鼓每旋轉一周,各濾室通過分配閥輪流接通真空係統(tǒng)和壓縮空氣係統,順序完成過濾、洗渣、吸幹、卸渣和過濾介質(濾布)再生等操作。
       分配閥的動盤固定在轉鼓(gǔ)軸頸上,與轉鼓(gǔ)同步旋轉。動盤端麵(miàn)有一圈孔。每個孔與轉鼓上(shàng)對應的(de)一個濾室相連。轉鼓過濾機的閥座(zuò)不轉動,其內側端麵(miàn)上開有幾條(tiáo)弧形槽,分別與外側的接(jiē)管連通。閥座與動盤貼合,各弧(hú)形槽順序與動盤上的孔相通,旋轉的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣(qì)係統順序聯接,使過濾操作循環進行。
       采用繞帶轉鼓過濾機可使濾(lǜ)布得到充分洗滌。如果懸浮液中(zhōng)的顆粒較重,沉降速度(dù)很快,則宜采用懸浮液在轉鼓上方加料的結構或內濾麵的設備。如果懸浮液中的固(gù)體顆粒很細或形成可壓縮性(xìng)濾渣,則應在轉鼓過濾麵上預先吸附(fù)一層固體助濾物,或在懸浮(fú)液中混入相(xiàng)應量的(de)固體助濾物,使濾渣較為疏鬆,可提高過濾速度。
2022/06/06 15:14:00 2203 次

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