1、轉鼓過（guò）濾機係（xì）統正常運轉時，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的較高水溫及渣流量（liàng），應達到設計規定值。

       2、係統運轉（zhuǎn）時，設備檢查應達到以下要求：設備（bèi）專檢無異常，粒化頭無堵塞，接（jiē）受槽格柵（shān）無渣塊，高低溝、渣閘狀（zhuàng）態合理，熱水（shuǐ）槽中無積渣，地坑內無積水和渣，各管道閥門無（wú）泄漏，膠帶運輸平穩，無偏離（lí），事故水（shuǐ）位正（zhèng）常。

       3、出鐵（tiě）時所（suǒ）用的衝渣溝，應同時具備分流幹渣的條件或其他處理爐渣的措施（shī），撥閘分流的時間（jiān）不應大於3min。

       4、正常生產時，轉鼓過濾機的運轉應實行自動控製（zhì）。

       5、應在出鐵前20min啟（qǐ）動係統（tǒng），接到“已準備（bèi）好”的信號，操作室方可啟動係統。一次啟（qǐ）動失敗（bài），不應立（lì）即連續啟動。

       6、係統運轉中出現危及人（rén）身、設備的現象時，應立即停（tíng）止係統運行，並（bìng）將熱渣倒（dǎo）入幹渣（zhā）坑或渣罐。

       7、出鐵時，衝渣溝（gōu）、粒化器附近不應有人。

       8、應嚴密注視係統粒（lì）化水量。若發現粒化水（shuǐ）量大幅度減（jiǎn）少、轉鼓發生故障、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大（dà）警報”，應立即分流至幹渣坑或渣罐，避免液態渣進入粒化係（xì）統。

       9、堵鐵（tiě）（渣）口（kǒu）20min後，係統（tǒng）方可停止運行。

       10、轉鼓過濾機（jī）係統停機後，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭（tóu）、水渣（zhā）溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清（qīng）掃噴（pēn）嘴，應先停液壓係統（關閉液壓閥門）。檢查皮帶，應先停帶式輸（shū）送機動力（lì）電源。