要保持轉鼓精密過濾機傳動係統的正常運行，可以采取以下措施：

       1、定期潤滑：根據設備製造商的建議和要求，定期對傳動係統進行潤（rùn）滑。使用適當的潤滑（huá）劑，並確保潤（rùn）滑劑的清潔和足夠的供應。定期（qī）檢查（chá）潤滑係統的工作狀態，及時更換潤滑劑並清潔潤滑裝置。

       2、檢查和緊固（gù）連接（jiē）件：定期檢查傳動係統的連接件（jiàn），如螺栓、螺母、銷軸（zhóu）等，確保它們處於緊固（gù）狀態。如果發現鬆動或損壞的連接（jiē）件，及時進行修複或更換（huàn）。

       3、清潔和除塵：定期清潔傳動係（xì）統的表麵（miàn），以免灰塵、雜物等（děng）堆積。使（shǐ）用適當的（de）清潔劑和工具，去除積聚的汙垢，並保持傳動（dòng）係（xì）統的清潔狀態。

       4、定期檢（jiǎn）查軸承：傳動係統中的軸承是關鍵部件，需要（yào）定期檢查和維護。檢查軸承的運行狀（zhuàng）態，包括噪音、震動、溫度等（děng），並根據需要進行潤滑和更換。

       5、避免過載：避免超負荷運行傳動係統，確保在轉鼓精密過濾（lǜ）機的額定工作範圍內操作。過載可能導致傳動係（xì）統的損壞和故障。

       6、定期檢查傳動帶和鏈條：對於采用傳動帶或鏈條的（de）傳動係統，定（dìng）期檢查它們的磨損和鬆弛程度。根據需要（yào）進行調整、更換或緊（jǐn）固。

       7、定期維護：製定並執行定期的維護計劃，包括檢查、清潔、潤滑（huá）和更換關鍵部（bù）件。根據設（shè）備（bèi）的使用情況和工作環境，製定適當的（de）維護頻（pín）率和方（fāng）法（fǎ）。

       8、注意操作：操作人員應接受培訓，了解設備的（de）操作要（yào）求和注意事項。正確操作（zuò）設備，避免過度衝擊、突（tū）然啟停等操作，以減少（shǎo）對傳動係統的不良影響。

       需要注意的是，以上措施僅供參考，具體（tǐ）的保養和維護方法應根據設備製造商的建議和要（yào）求進行。對於轉鼓精密過濾機傳動係統的保養，建議參考設備的操作手冊或谘詢相關人士。